一、設備特點
電極自動對接裝置
石墨電極自動對接裝置是一款石墨電極離線對接擰緊自動設備，采用石墨電極利用電弧加熱的電爐均可使用此裝置來接長石墨電極。采用我公司電極接長裝置后，在天車的配合下只需要一人手持無線遙控器操作即可將快速、安全的完成電極自動對接
關鍵詞：
石墨
電極
所屬分類：
電極自動對接裝置
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電極自動對接裝置
圖文詳情
全智能型電極自動對接裝置優勢
石墨電極自動對接裝置是一款石墨電極離線對接擰緊自動設備，采用石墨電極利用電弧加熱的電爐均可使用此裝置來接長石墨電極。采用我公司電極接長裝置后，在天車的配合下只需要一人手持無線遙控器操作即可將快速、安全的完成電極自動對接。我公司電極接長裝置技術先進，自動化程度高，采用先進的設計理念，合理的結構框架，高精密傳感器，自動化電控技術和優良的生產工藝。保證了該型設備結構可靠，工作靈活，控制精準，是目前國內外先進的電極自動對接設備。能提高電爐工作效率，減少用工量，降低工人勞動強度，提高用戶工廠的自動化水平，完全符合現代化冶煉工廠的使用要求。
● 設有扭矩保護、扭力值監測功能；
● 具有電極運轉導向，防止電極運轉時不同心出現斷絲現象；
● 具有防電極墜落功能；
● 單人單機一鍵式操作，減少人工勞動成本；
● 設備結構緊湊、維護保養方便。
二、手動接長電極與自動對接電極使用數據對比如下
1.手動接長電極數據如下：
● 每次接長單根電極需要3～4人完成，人工操作強度大；
● 電極接長周期長，單根電極需要5～10min完成；
● 電極擰緊力矩無法保證，且電極與電極之間連接平面接縫＞0.5～1.0mm，因此電極的導電性能差、電極容易發熱，從而增加了電極的消耗及折斷率；
● 手動接長增加了電極折斷后的熱停爐時間，冶煉工藝時間無法得到有效的保證。
● 人工手動對接時，存在人員高空墜落安全隱患。
2.自動對接電極數據如下：
● 接長電極只需要1人完成，人工操作強度低，爐前操作人員作業率高；
● 消除人工對接時人員生命安全隱患。
● 電極接長周期短，單根電極接長僅需要1～2min完成；
● 有效的保證電極擰緊力矩，通過傳感器監測裝置保證了電極擰緊力矩，且電極與電極之間連接平面接縫由原來的0.5～1.0mm，降低至0.05～0.1mm，完全滿足冶金電極標準《YB-T 4090-2000》要求，標準規定電極接合平面≤0.4mm；
● 電極從接頭處的折斷率比手動接長降低了90%，很好的保證了電極的利用率；
● 電極自動對接裝置很好保證了電極連接的可靠性，減小因電極接頭處擰緊力矩小、接觸差而影響的電極發熱增加了電極消耗，通過計量數據得出，使用電極自動對接裝置，電極消耗較手動相比減小了0.01～0.03g/KWh；
● 電極自動對接裝置有效的匹配了煉鋼短流程、快節奏的冶煉工藝要求，縮減電極折斷熱停爐時間，降低電極自身發熱電阻及損耗。
結論：采用我公司石墨電極自動對接裝置，有效提高設備產能及利用率、提高工廠的自動化水平，降低電極、電能消耗，減輕人工勞動強度、消除人員安全隱患，采用我公司電極自動對接裝置年節約成本可達～30萬元/年左右。
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電極自動對接裝置現場應用視頻
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